덱스톨의 로봇 용접 기술, 산업용 외벽 생산 속도 3배 향상

정밀 로봇 용접 기술로 Dextall의 고층 건물 외장재 부품 생산 속도가 3배로 빨라졌습니다. | 출처: Dextall
2억 1,000만 달러 규모의 프로젝트 포트폴리오를 보유한 외장재 제조업체 덱스톨(Dextall)이 핵심 구조 부품의 생산 속도를 3배로 높여주는 독자적인 로봇 용접 시스템을 도입했다.
뉴욕에 본사를 둔 이 회사는 고층 건물 제작 분야의 이러한 혁신이 첨단 엔지니어링이 아닌, 공급망을 단순화하기 위한 신중하고 직관적이지 않은 결정에서 비롯되었다고 설명했다.
Dextall은 로봇 공학을 도입하기 전에 5가지 서로 다른 구조용 강철 후크 설계를 하나의 표준화된 부품으로 통합함으로써, 자동화를 비용 효율적으로 운영하기 위해 필요한 일정한 생산량을 확보했다고 주장한다.
Dextall, 건설 자동화 확대를 위한 청사진 제시
덱스톨은 현재 터너 컨스트럭션(Turner Construction), 서퍽 컨스트럭션(Suffolk Construction), SOM(스키드모어, 오윙스 앤 메릴), SLCE 아키텍츠, 아우프강 아키텍츠(Aufgang Architects), L&M 디벨롭먼트 등 업계 선도 기업들과 협력하고 있다. 이 회사는 "표준화 우선(standardize-first)" 접근 방식이 심각한 인력 부족과 상승하는 자재 비용 속에서 건설 기술을 확대해 나가는 모델을 제시한다고 밝혔다.
덱스톨의 창립자이자 CEO인 아우리마스 사불리스(Aurimas Sabulis)는 “자동화는 전략이 아닙니다. 자동화할 수 있을 만큼 안정적인 시스템을 구축했을 때 얻는 보상일 뿐입니다”라고 말했다.
이 회사는 자사의 부품 라이브러리 전반에 걸쳐 이 방법론을 적용하고 있습니다. 덱스톨은 이번 출시가 건설 업계의 더 광범위한 변화를 보여준다고 지적합니다. 즉, 실험적인 시범 단계에서 견고하고 생산성이 높은 시스템으로의 전환을 의미합니다.
로봇은 용접의 일관성과 속도를 향상시킬 수 있다
로봇 작업 셀은 수동 용접보다 3배 더 빠르게 구조용 후크를 생산하며, 수작업으로는 달성할 수 없는 수준의 일관성을 구현합니다.
“기계는 피곤해하지 않습니다. 금요일 오후에 용접 품질이 나빠지지도 않죠,”라고 사불리스는 언급했습니다. “부품이 안정적일 때 생산량도 안정적입니다. 언제든, 어떤 규모든 말이죠.”
덱스톨(Dextall)의 다음 단계는 전체 부품 라이브러리를 표준화하는 것입니다. 이후 회사는 추가적인 외장 요소 생산을 자동화할 계획입니다.
덱스톨에게 있어 핵심적인 이점은 생산 비용을 통제하고 품질을 유지하면서 증가하는 수요를 감당할 수 있는 능력일 것입니다.
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