Hogar
Cómo la inteligencia artificial y la robótica están transformando la producción petrolera de bp
![]()
La tecnología de gemelos digitales permite a bp simular el funcionamiento de sus activos energéticos, identificar oportunidades de mejora y predecir fallos antes de que se produzcan. Crédito: bp
Ricky Burns, director de Transformación y Tecnología de bp, explica cómo las herramientas digitales ayudan a los equipos a poner en marcha la producción de petróleo de forma más segura y rápida.
Las infraestructuras energéticas generan un valor inmenso, pero los métodos de extracción tradicionales dejan sin explotar volúmenes significativos. El yacimiento de Ghawar, de Saudi Aramco, ilustra la enorme escala de los activos de exploración y producción, con una producción de casi cuatro millones de barriles de petróleo al día.
Sin embargo, las ineficiencias operativas siguen siendo habituales en todo el sector. Los datos de la Agencia Internacional de la Energía (AIE) muestran que las técnicas de recuperación convencionales solo extraen alrededor del 30 % de las reservas del yacimiento, dejando el 70 % atrapado bajo tierra.
Para los productores a gran escala, la aplicación de mejoras tecnológicas incrementales en yacimientos enteros permite obtener aumentos sustanciales de la producción. La supergigante británica bp es un ejemplo de esta estrategia, ya que ha registrado un aumento anual de la producción del 2 % en los últimos cinco años impulsado por la integración digital.
Este crecimiento supone aproximadamente 20 000 barriles adicionales de equivalente de petróleo al día. Además, la empresa atribuye a sus sistemas automatizados e inteligentes el hecho de evitar que, de media, un 4 % de la producción total se vea interrumpida.
Al aprovechar la inteligencia artificial, la analítica avanzada y los sistemas autónomos, bp extrae un mayor valor de sus reservas naturales y activos físicos. La cartografía del subsuelo mediante imágenes sísmicas es una de las aplicaciones más eficaces de estas tecnologías.
El yacimiento de Ghawar es el mayor yacimiento petrolífero del mundo. Crédito: Wikimedia Commons
Las imágenes sísmicas y los modelos digitales aceleran el desarrollo
Los recientes avances computacionales permiten a operadores como bp implementar imágenes sísmicas en 4D. Este método proporciona a los equipos de ingeniería una visión, mejorada por la IA, de los movimientos de los yacimientos a lo largo de períodos prolongados.
La empresa también utiliza el modelado virtual de rocas, creando representaciones digitales de las mismas a partir de escaneos de núcleos físicos. Los especialistas en subsuelo utilizan estos modelos informáticos para realizar simulaciones de fluidos asistidas por IA en cuestión de días, sustituyendo así a los ensayos físicos que, históricamente, llevaban meses.
Ricky Burns, director de Transformación y Tecnología de bp, destaca cómo estos modelos predictivos aceleran la ejecución de los proyectos.
«Cuando tenemos mayor confianza en lo que hay bajo tierra, podemos trabajar para poner en marcha la producción de forma más segura y rápida», explica.

La supervisión en tiempo real garantiza la eficiencia operativa
Mantener unas operaciones fluidas se convierte en la prioridad una vez que comienza la extracción. Para optimizar las actividades diarias, bp utiliza Optimization Genie, una plataforma basada en IA que analiza continuamente los datos de campo en tiempo real.
El software traduce métricas complejas del yacimiento en recomendaciones prácticas para los ingenieros, sugiriendo ajustes precisos en la configuración de las válvulas y los caudales.
La automatización inteligente también agiliza la puesta en marcha de los pozos tras el mantenimiento del sistema o paradas inesperadas.
La empresa afirma: «La herramienta Well Startup Tool de bp simula escenarios y sugiere opciones para mejorar la seguridad y acelerar la puesta en marcha de los pozos, lo que nos ayuda a reducir el tiempo de inactividad en la producción y a alcanzar el pico de producción antes».
La infraestructura offshore se basa en fuentes de datos en tiempo real similares. En el Golfo de América, los cables de fibra óptica que recorren toda la longitud de los pozos transmiten datos de seguimiento de fluidos en directo a los centros de ingeniería.
Jean-Charles Dumenil, responsable de la implementación de tecnología de producción en bp, destaca que los datos de alta calidad mejoran directamente la toma de decisiones operativas.
«Una mejor comprensión conduce a un mejor criterio y a la posibilidad de producir más barriles», afirma Jean-Charles.
Las tecnologías de la empresa permiten al personal identificar posibles problemas antes que antes. Crédito: bp
La inspección robotizada y los gemelos digitales minimizan el tiempo de inactividad
Las averías imprevistas de los equipos en las plataformas marinas provocan costosos retrasos en cadena que afectan a todas las instalaciones. Equipos especializados de monitorización analizan constantemente parámetros operativos como la presión y la velocidad de los fluidos para detectar fallos antes de que se produzcan.
La maquinaria autónoma se encarga cada vez más de esta vigilancia de primera línea. En el Golfo de América, robots de inspección compactos, del tamaño de una caja de zapatos, exploran las estructuras submarinas de las plataformas, lo que elimina la necesidad de enviar buzos humanos a entornos peligrosos.
Se prevé que esta iniciativa de inspección automatizada ahorre millones de dólares de los presupuestos de mantenimiento a lo largo de un periodo de cuatro años. En el extranjero, en Azerbaiyán, bp utiliza robótica especializada junto con drones aéreos, con el apoyo de un gemelo digital completo de sus nueve plataformas del mar Caspio.
Los ingenieros utilizan este modelo virtual de la plataforma para realizar simulaciones de diagnóstico y llevar a cabo la planificación del mantenimiento de forma remota. Tras el éxito obtenido en alta mar, la organización está evaluando planes para ampliar el modelado de gemelos digitales a su terminal terrestre de Sangachal.
Marianna Kerimova, directora de Transformación y Tecnología de bp. Crédito: bp
Marianna Kerimova, directora de Transformación y Tecnología de bp, señala que la seguridad y la claridad operativa son los principales indicadores de éxito de estas herramientas.
«Ofrece su mayor valor cuando garantiza la seguridad de las personas, elimina la complejidad y ayuda a los equipos a tomar mejores decisiones», explica Marianna.
Estas implementaciones tecnológicas individuales generan mejoras acumulativas en el rendimiento en todas las instalaciones a nivel mundial. Herlinde Mannaerts-Drew, vicepresidenta sénior de Investigación y Desarrollo de Upstream en bp, señala que la inversión sostenida en transformación digital está generando claros beneficios.
«Años de integración tecnológica específica están dando ahora sus frutos, lo que contribuye a aumentar la producción y a batir nuevos récords de rendimiento en algunas áreas del negocio», afirma Herlinde.
Artículo relacionado
La estimación de 6.400 millones de dólares de Toyota en robótica pone la IA física en el centro de atención
Toyota Motor proyecta que la implementación de la automatización en sus instalaciones de fabricación, filiales y proveedores clave podría requerir aproximadamente 400.000 robots y un gasto anual de unos 1 billón de yenes (6.400 millones de dólares) a
Amigo, el dispositivo portátil de IA solitario regresa con una nueva voz y un precio mucho más elevado
Hace dos años, el emprendedor tecnológico Avi Schiffmann presentó Friend, un dispositivo portátil con inteligencia artificial diseñado para la conversación y las actualizaciones de texto diarias. El concepto central era aprovechar la inteligencia art
Nueva York limitará el consumo eléctrico de 50 millones de centros de datos de IA
Las medidas de Nueva York ilustran cómo los gobiernos de todo el mundo podrían gestionar, gravar y regular la huella física del auge de la IA. Crédito: Luca Bravo/UnsplashLa gobernadora de Nueva York,
Recomendaciones de temas especiales relacionados
comentario (0)
0/500
La tecnología de gemelos digitales permite a bp simular el funcionamiento de sus activos energéticos, identificar oportunidades de mejora y predecir fallos antes de que se produzcan. Crédito: bp
Ricky Burns, director de Transformación y Tecnología de bp, explica cómo las herramientas digitales ayudan a los equipos a poner en marcha la producción de petróleo de forma más segura y rápida.
Las infraestructuras energéticas generan un valor inmenso, pero los métodos de extracción tradicionales dejan sin explotar volúmenes significativos. El yacimiento de Ghawar, de Saudi Aramco, ilustra la enorme escala de los activos de exploración y producción, con una producción de casi cuatro millones de barriles de petróleo al día.
Sin embargo, las ineficiencias operativas siguen siendo habituales en todo el sector. Los datos de la Agencia Internacional de la Energía (AIE) muestran que las técnicas de recuperación convencionales solo extraen alrededor del 30 % de las reservas del yacimiento, dejando el 70 % atrapado bajo tierra.
Para los productores a gran escala, la aplicación de mejoras tecnológicas incrementales en yacimientos enteros permite obtener aumentos sustanciales de la producción. La supergigante británica bp es un ejemplo de esta estrategia, ya que ha registrado un aumento anual de la producción del 2 % en los últimos cinco años impulsado por la integración digital.
Este crecimiento supone aproximadamente 20 000 barriles adicionales de equivalente de petróleo al día. Además, la empresa atribuye a sus sistemas automatizados e inteligentes el hecho de evitar que, de media, un 4 % de la producción total se vea interrumpida.
Al aprovechar la inteligencia artificial, la analítica avanzada y los sistemas autónomos, bp extrae un mayor valor de sus reservas naturales y activos físicos. La cartografía del subsuelo mediante imágenes sísmicas es una de las aplicaciones más eficaces de estas tecnologías.
El yacimiento de Ghawar es el mayor yacimiento petrolífero del mundo. Crédito: Wikimedia Commons
Las imágenes sísmicas y los modelos digitales aceleran el desarrollo
Los recientes avances computacionales permiten a operadores como bp implementar imágenes sísmicas en 4D. Este método proporciona a los equipos de ingeniería una visión, mejorada por la IA, de los movimientos de los yacimientos a lo largo de períodos prolongados.
La empresa también utiliza el modelado virtual de rocas, creando representaciones digitales de las mismas a partir de escaneos de núcleos físicos. Los especialistas en subsuelo utilizan estos modelos informáticos para realizar simulaciones de fluidos asistidas por IA en cuestión de días, sustituyendo así a los ensayos físicos que, históricamente, llevaban meses.
Ricky Burns, director de Transformación y Tecnología de bp, destaca cómo estos modelos predictivos aceleran la ejecución de los proyectos.
«Cuando tenemos mayor confianza en lo que hay bajo tierra, podemos trabajar para poner en marcha la producción de forma más segura y rápida», explica.

La supervisión en tiempo real garantiza la eficiencia operativa
Mantener unas operaciones fluidas se convierte en la prioridad una vez que comienza la extracción. Para optimizar las actividades diarias, bp utiliza Optimization Genie, una plataforma basada en IA que analiza continuamente los datos de campo en tiempo real.
El software traduce métricas complejas del yacimiento en recomendaciones prácticas para los ingenieros, sugiriendo ajustes precisos en la configuración de las válvulas y los caudales.
La automatización inteligente también agiliza la puesta en marcha de los pozos tras el mantenimiento del sistema o paradas inesperadas.
La empresa afirma: «La herramienta Well Startup Tool de bp simula escenarios y sugiere opciones para mejorar la seguridad y acelerar la puesta en marcha de los pozos, lo que nos ayuda a reducir el tiempo de inactividad en la producción y a alcanzar el pico de producción antes».
La infraestructura offshore se basa en fuentes de datos en tiempo real similares. En el Golfo de América, los cables de fibra óptica que recorren toda la longitud de los pozos transmiten datos de seguimiento de fluidos en directo a los centros de ingeniería.
Jean-Charles Dumenil, responsable de la implementación de tecnología de producción en bp, destaca que los datos de alta calidad mejoran directamente la toma de decisiones operativas.
«Una mejor comprensión conduce a un mejor criterio y a la posibilidad de producir más barriles», afirma Jean-Charles.
Las tecnologías de la empresa permiten al personal identificar posibles problemas antes que antes. Crédito: bp
La inspección robotizada y los gemelos digitales minimizan el tiempo de inactividad
Las averías imprevistas de los equipos en las plataformas marinas provocan costosos retrasos en cadena que afectan a todas las instalaciones. Equipos especializados de monitorización analizan constantemente parámetros operativos como la presión y la velocidad de los fluidos para detectar fallos antes de que se produzcan.
La maquinaria autónoma se encarga cada vez más de esta vigilancia de primera línea. En el Golfo de América, robots de inspección compactos, del tamaño de una caja de zapatos, exploran las estructuras submarinas de las plataformas, lo que elimina la necesidad de enviar buzos humanos a entornos peligrosos.
Se prevé que esta iniciativa de inspección automatizada ahorre millones de dólares de los presupuestos de mantenimiento a lo largo de un periodo de cuatro años. En el extranjero, en Azerbaiyán, bp utiliza robótica especializada junto con drones aéreos, con el apoyo de un gemelo digital completo de sus nueve plataformas del mar Caspio.
Los ingenieros utilizan este modelo virtual de la plataforma para realizar simulaciones de diagnóstico y llevar a cabo la planificación del mantenimiento de forma remota. Tras el éxito obtenido en alta mar, la organización está evaluando planes para ampliar el modelado de gemelos digitales a su terminal terrestre de Sangachal.
Marianna Kerimova, directora de Transformación y Tecnología de bp. Crédito: bp
Marianna Kerimova, directora de Transformación y Tecnología de bp, señala que la seguridad y la claridad operativa son los principales indicadores de éxito de estas herramientas.
«Ofrece su mayor valor cuando garantiza la seguridad de las personas, elimina la complejidad y ayuda a los equipos a tomar mejores decisiones», explica Marianna.
Estas implementaciones tecnológicas individuales generan mejoras acumulativas en el rendimiento en todas las instalaciones a nivel mundial. Herlinde Mannaerts-Drew, vicepresidenta sénior de Investigación y Desarrollo de Upstream en bp, señala que la inversión sostenida en transformación digital está generando claros beneficios.
«Años de integración tecnológica específica están dando ahora sus frutos, lo que contribuye a aumentar la producción y a batir nuevos récords de rendimiento en algunas áreas del negocio», afirma Herlinde.
La estimación de 6.400 millones de dólares de Toyota en robótica pone la IA física en el centro de atención
Toyota Motor proyecta que la implementación de la automatización en sus instalaciones de fabricación, filiales y proveedores clave podría requerir aproximadamente 400.000 robots y un gasto anual de unos 1 billón de yenes (6.400 millones de dólares) a
Amigo, el dispositivo portátil de IA solitario regresa con una nueva voz y un precio mucho más elevado
Hace dos años, el emprendedor tecnológico Avi Schiffmann presentó Friend, un dispositivo portátil con inteligencia artificial diseñado para la conversación y las actualizaciones de texto diarias. El concepto central era aprovechar la inteligencia art
Nueva York limitará el consumo eléctrico de 50 millones de centros de datos de IA
Las medidas de Nueva York ilustran cómo los gobiernos de todo el mundo podrían gestionar, gravar y regular la huella física del auge de la IA. Crédito: Luca Bravo/UnsplashLa gobernadora de Nueva York,











